Горизонтальний обробний центр
Що таке горизонтальний обробний центр
Обробка відбувається на горизонтальному обробному центрі (HMC) зі шпинделем, паралельним робочому столу та підлозі. Завдяки такому розташуванню інструмент виступає збоку тримача інструменту та працює збоку заготовки, дозволяючи стружці відпадати та уникати необхідності видаляти стружку зі столу. Горизонтальні обробні центри також вміщують два пристрої для зміни палет, що дозволяє працювати без нагляду та скорочує час циклу виготовлення деталей. Економія часу відбувається, оскільки робота завантажується на один піддон HMC, а обробка відбувається на іншому піддоні. Після обробки однієї деталі піддон індексується, і наступна заготовка готова.
Переваги горизонтального обробного центру
швидкість
Цехи, які потребують швидкого ремонту, можуть скористатися горизонтальним обробним центром. Ці обробні центри можуть різати на високих швидкостях для кращої обробки поверхні.
Ємність
Знову ж таки, горизонтальний обробний центр ідеально підходить для масштабних проектів. Hmc зазвичай мають вищу вантажопідйомність столу, оскільки вони не штовхають вниз, на стіл, силою шпинделя.
Евакуація стружки
Порівнюючи горизонтальний обробний центр із вертикальним обробним центром, горизонтальні варіанти кращі для видалення стружки. Вони можуть забезпечити більшу пропускну здатність через легкість видалення стружки.
Довговічність
Горизонтальний обробний центр є більш міцним варіантом, ніж вертикальні обробні центри. Зазвичай вони мають жорстку коробчату конструкцію, яка забезпечує додаткову міцність. Завдяки цій структурі горизонтальний обробний центр часто може забезпечити покращене демпфування та підвищену жорсткість для більшої точності. Його довговічність дозволяє зменшити знос машини, ще більше зменшуючи витрати та забезпечуючи більшу надійність.
Точність
Хоча горизонтальні обробні центри не такі точні, як вертикальні фрези, вони все одно можуть забезпечити виняткову точність. Горизонтальні обробні центри ідеально підходять для великих виробничих партій завдяки своїй значній швидкості та точності. Вони також мінімізують ризик людської помилки, використовуючи автоматичне розрізання, визначення геометричних розмірів і допусків.
Зменшення витрат і збільшення прибутку
За допомогою горизонтального обробного центру цех або виробник можуть отримати більше від своїх витрат на робочу силу. Ці млини мають високу швидкість і потужність, тому вони можуть досягти вищої продуктивності за тих самих витрат на робочу силу, що дає змогу збільшити ваші прибутки.
Чому обирають нас?
Команда професії
Ми використовуємо верстати та роботів власної розробки, щоб забезпечити клієнтів гнучкими автоматизованими виробничими лініями та підвищити конкурентоспроможність клієнтів.
Наш сервіс
Дотримуючись «якісних продуктів, високоякісного обслуговування». Ми надаємо вам онлайн відповіді 24 години на добу.
Контроль якості
Стандартизований і повністю оптимізований контроль якості, майстерність у виробничих процесах і технологічному обладнанні, що забезпечує якість продукції.
Наш продукт
Ми можемо проектувати, розробляти, встановлювати, тестувати, налагоджувати промислового робота, його агрегати та супутні аксесуари, включаючи пристрій передачі кріплення, пристрій позиціонування та систему керування, ми можемо забезпечити зварювальний робот, робот для нарізки, робот для фарбування, збірний робот, полірувальний робот, робот для передачі , робот для перевірки, робот для дугового зварювання тощо.
Горизонтальний обробний центр має схожу конструкцію з вертикальними обробними центрами. Однак його вісь шпинделя горизонтально орієнтована і паралельна робочому столу. Шпиндель горизонтального обробного центру також працює дещо інакше, ніж VMC. Цей тип обробного центру найкраще підходить для великомасштабного та швидкого виробництва. Вони також зазвичай створюють гладкіші поверхні на заготовках і вимагають менше обробки наприкінці виробництва, ніж вертикальні обробні центри. На додаток до зменшення потреби в працівниках і швидшого часу обробки, горизонтальні обробні центри також мають багато інших переваг. Існують різні програми, в яких горизонтальні обробні центри є кращим вибором, ніж VMC.
Оскільки горизонтальні обробні центри можуть різати заготовки під різними кутами, вони є чудовим вибором для різання наступного. Крім того, горизонтальні обробні центри підходять для проектів, які вимагають бокової роботи, або проектів, які вимагають різання з кількох сторін. При роботі з великими або важкими матеріалами HMC є ідеальним вибором через його стабільність і довговічність. Горизонтальні обробні центри мають кращий відвід стружки, ніж інші типи фрез. Це робить їх більш придатними для застосувань, які потребують чистої гладкої обробки поверхні та більшої швидкості виробництва. Коли є виробництво більшого обсягу, HMC має міцну конструкцію, щоб впоратися з роботою. Ось чому так багато галузей промисловості використовують цей тип обробних центрів.
Вибір правильного горизонтального обробного центру
Обробні центри є надзвичайно універсальними інструментами, які виконують багато різних функцій. Важливо знайти правильний варіант для унікальних потреб вашого магазину. Вибираючи правильний обробний центр для свого застосування, враховуйте наступне. Важливо подумати про орієнтацію шпинделя, вирішуючи, який тип обробного центру вибрати. Як загальне емпіричне правило, програми, які вимагають надзвичайної точності та уваги до деталей, як правило, потребують вертикального обробного центру. Перш ніж вибрати правильний обробний центр для вашого цеху, подумайте про свій бюджет. Вибираючи обробний центр, враховуйте розмір столу та хід. Розмір вашого столу має бути трохи більшим, ніж площа, яка потрібна для вашого застосування.
Переміщення столу, яке також називають переміщенням осі, стосується максимальної площі фрезерування, яку може охопити шпиндель. Вам також потрібно буде оцінити відстань між шпинделем і столом, щоб знайти правильні специфікації для ваших потреб. Далі подумайте, скільки осей вимагатиме ваша програма. Більшість обробних центрів мають три осі: вертикальну, яка дозволяє регулювати висоту шпинделя, і дві горизонтальні для переміщення столу в поздовжньому і поперечному напрямках.
Для деяких програм знадобляться чотири або п’ять осей, залежно від кутів машини, яких потрібно досягти. Вибираючи між горизонтальними та вертикальними обробними центрами, враховуйте потужність обробного центру та потреби вашого застосування. Швидкість шпинделя важлива, оскільки вона впливає на шорсткість поверхні. Використання правильної швидкості допоможе зберегти інструменти та покращить обробку поверхні.
Горизонтальні обробні центри випускаються в різних моделях, кожна з яких унікально розроблена для виконання окремих функцій обробки. Це може призвести до різних робочих процесів. Однак типовий горизонтальний обробний центр виконує різні операції обробки на наступних етапах.
Спочатку ваша сировина або заготовки подаються в обробний центр і акуратно розміщуються на робочому столі. У вдосконаленому горизонтальному обробному центрі, оснащеному механізмами зміни піддонів, процес завантаження автоматизовано. Потім завантажену заготовку надійно закріплюють на робочому столі. Це дуже важливо, оскільки забезпечує точне розташування об’єкта та запобігає його переміщенню під час обробки. Отже, відповідний обробний інструмент, необхідний для обробки вашої заготовки, вибирається та витягується з журналу. Потім призначений інструмент встановлюється на інструментотримач, готовий до обробки.
Після того, як деталь і центр добре налаштовані, інструкції з обробки вводяться в контролер центру. Ці інструкції включають операцію обробки, глибину різання та швидкість обробки різанням. Після введення ваших інструкцій горизонтальний обробний центр автоматично починає процес обробки. Обробний інструмент приводиться в контакт із заготовкою шляхом переміщення шпинделя вздовж заданої осі. Це призводить до отримання добре сформованої, просвердленої або різьбової заготовки. Виконувані операції обробки часто призводять до тертя та виділення тепла. Це вимагає застосування охолоджуючої та мастильної рідини для забезпечення безперебійної роботи. Цей крок розпочинається, коли ви задоволені якістю обробленого продукту. Цей процес можна виконувати автоматично або вручну.
Горизонтальні обробні центри залишаються кращим рішенням для важких операцій обробки завдяки їхнім міцним інструментам для обробки. Наприклад, деталі будівельного обладнання, блоки двигунів і великі форми. 4-осьові та 5-осьові горизонтальні обробні центри використовуються для виконання складних операцій обробки, як-от нарізання внутрішньої різьби. Включення подвійних піддонів робить їх ідеальними для великого виробництва компонентів.
Їх точність і високий рівень автоматизації спонукали до їх використання у виробничих галузях для виробництва прототипів і споживчих товарів. Двошпиндельна конструкція дозволяє нашим горизонтальним фрезерним верстатам виконувати токарні та фрезерні операції в одній установці. Завдяки горизонтальній конфігурації та кільком шпинделям наше обладнання може обробляти більше деталей із поверхнями вищої якості, ніж більшість традиційного виробничого обладнання.
Однією з найважливіших переваг цих верстатів є те, що вони можуть повертати компоненти без обертання фактичної заготовки, забезпечуючи швидший час виробництва та створюючи набагато безпечніші робочі умови. Вони особливо ефективні для важких деталей, а також тих, які потребують обробки з кількох сторін . На додаток до більш ефективного керування стружкою, горизонтальні конфігурації зазвичай пропонують швидший час обробки завдяки можливості операторів змінювати палети.
Що таке п’ятиосьові горизонтальні обробні центри?
5-Осеві обробні центри стають все більш поширеними та є кроком вперед у порівнянні з типовими 3-осьовими горизонтальними обробними центрами. На додаток до осі X, осі Y і осі Z, центр обробки осей 5-додає дві поворотні осі від осі A, осі B і осі C.
П’ятиосьова обробка передбачає переміщення ріжучих інструментів з ЧПК по п’яти різних осях одночасно. Ця механічна обробка є високоефективним і високоточним процесом, під час якого заготовка повністю обробляється шляхом її одноразового затискання. П’ятиосьова обробка ідеально підходить для обробки складних і складних деталей в аерокосмічній, автомобільній промисловості, високоточних медичних приладах і військових.
Як очистити горизонтальний обробний центр
Огляньте інтер'єр і екстер'єр
Бруд і бруд є нормальним явищем після тривалого використання. Але перевірте свій верстат з ЧПК на наявність тріщин, вм’ятин або корозії, які можуть вплинути на його роботу. Чи відсутні якісь клавіші чи диски? Зверніться до виробника, щоб отримати запасні частини.
Знежирте зовнішню частину
Спочатку нанесіть знежирюючий засіб на верх, низ і боки машини, щоб видалити накопичене сміття. Можливо, вам доведеться трохи поекспериментувати, щоб знайти правильне співвідношення знежирювача та води, яке найкраще підходить для вашої машини. Якщо у вас є липкі залишки стрічки, нанесіть засіб для видалення клею та зіскребіть його шпателем. Будьте обережні, щоб не видалити або почистити наклейку виробника.
Очистіть і відполіруйте машину
Використовуйте промислову суміш для натирання та буферну подушечку, щоб видалити залишки плям і слідів з машини. Якщо ваша суміш висихає занадто швидко, використовуйте пляшку з розпилювачем, щоб нанести трохи води на подушечку. Витріть будь-які залишки суміші після видалення бруду з машини чистою сухою тканиною.
польський
Щоб повернути вашій машині блиск і надати їй вигляду нової, нанесіть поліроль для металу за допомогою чистої полірувальної подушки з невеликою кількістю води.
Чисті циферблати та клавіатура
Обережно протріть панель керування ЧПК, включаючи клавіатуру та диски. Не розпилюйте знежирювач безпосередньо на панель, замість цього розпиліть трохи миючого засобу на тканину, а потім протріть клавіші та циферблати короткими рухами. Щоб видалити бруд із проміжків між клавішами, ви можете обережно відполірувати клавіатуру чистою зубною щіткою.
Знежирте внутрішню частину
Використовуйте засіб для знежирення та буферну прокладку, щоб очистити внутрішню частину вашого верстата з ЧПК, обережно, щоб не подряпати хромовані частини та не пошкодити будь-які електричні компоненти. Коли ви закінчите, протріть все чистою тканиною.
Відкоригуйте відколоту фарбу
Якщо ви готуєтеся продати свій верстат з ЧПК, ви також можете зробити пару косметичних виправлень. Отримайте невелику кількість відповідного кольору, щоб зафарбувати дрібні сколи та подряпини.
Процедури технічного обслуговування та експлуатації горизонтального обробного центру
Оператор горизонтального обробного центру повинен бути знайомий із загальною продуктивністю та структурою верстата, системою передачі, і використання надмірної продуктивності суворо заборонено. Перед початком роботи з горизонтальним обробним центром уважно перевірте, чи шпиндельна коробка обладнання та коробка передач у нормі, чи немає ненормального шуму, чи не пошкоджена поверхня напрямної рейки, чи хороше змащення, а також чи чутливий і надійний контроль швидкості. .
Згідно з таблицею змащування, горизонтальний обробний центр слід змастити відповідно до вимог, а масляний резервуар і масляний отвір слід закрити після змащування, щоб забезпечити достатнє змащення бурової штанги та підшипників задньої бабки. Перевірте, чи рівень і потік масла відповідають стандартам. Регулярно очищайте масляні повсті, маслопроводи та масляні фільтри (бочки) горизонтального обробного центру, щоб підтримувати масляний бак і резервуар для мастила чистими, а якість мастила хорошою. Перед запуском горизонтального обробного центру попрацюйте на низькій швидкості холостого ходу протягом 5 хвилин, щоб переконатися, що всі деталі працюють нормально перед початком роботи. Часто тримайте розточувальний брус горизонтального обробного центру чистим і справним, а також встановлюйте та знімайте інструмент за допомогою стандартного похилого залізного та мідного молотка. Наконечник, встановлений у розточувальний пруток, повинен бути 1-3 мм нижче поверхні розточувального прутка.
Під час завантаження та розвантаження заготовки на горизонтальному обробному центрі слід вибирати безпечне підйомне обладнання та методи відповідно до форми та ваги заготовки, її потрібно злегка піднімати та опускати, щоб запобігти пошкодженню або зіткненню з верстатом. При затягуванні заготовки на горизонтальному обробному центрі тиск болтів має бути відповідним, а гільзи для затягування не повинні додаватися. Коли головний шпиндель горизонтального обробного центру піднімається і опускається, а верстак обертається, спочатку слід послабити затискний механізм. Після завершення підйому і повороту негайно затисніть його. Категорично забороняється піднімати і повертати його з затискним механізмом в затиснутому стані. Не дозволяється переводити рухому рукоятку верстака, розсувне сідло, розсувну плиту, шпиндельну коробку, розточувальну планку горизонтального обробного центру в рухоме положення для швидкого приводу.
Горизонтальний обробний центр не повинен використовувати метод зворотного руху деталей. При використанні гальмівного пристрою його слід кілька разів зупинити відповідно до швидкості. Під час роботи часто перевіряйте та видаляйте залізні стружки та масляні плями на верхній і нижній ковзних пластинах, верстаку та напрямній рейці. Часто тримайте верстат горизонтального обробного центру в чистоті та в хорошому стані, належним чином зберігайте аксесуари. Після завершення роботи горизонтального обробного центру верстак необхідно перевести в хвостове положення станини, шпиндельну коробку опустити в нижнє положення, розточувальну штангу відвести в крайнє положення, всі рукоятки поставити в неробоче положення, і живлення має бути відключено. Очистіть залізні стружки, протріть поверхню верстата та направляючу рейку, додайте мастила в напрямну рейку та ретельно заповніть протокол передачі зміни та добре виконайте роботу з передачі.
Наша фабрика
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. це професійне підприємство з виробництва верстатів, основна продукція якого включає токарний верстат, фрезерний верстат, шліфувальний верстат тощо, і відповідно до потреб замовника ми також можемо розробляти та виготовляти різні верстати спеціального призначення, щоб надавати послуги відносної модернізації та перетворення технологій у верстати поле. Тим часом ми є компанією, яка виробляє автоматизованих роботів. Ми можемо проектувати, розробляти, встановлювати, тестувати, налагоджувати промислового робота, його блоки та супутні аксесуари, включаючи пристрій передачі приладів, пристрій позиціонування та систему керування. Ми можемо надати зварювального робота, робота для нарізки, робота для фарбування, робота для складання, робота для полірування, робота для вручення, робота для перевірки, робота для дугового зварювання тощо. Ми надали багато рекомендацій для індустрії автоматизації в Китаї.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми професійні виробники та постачальники горизонтальних обробних центрів у Китаї. Будь ласка, не соромтеся придбати високоякісний горизонтальний обробний центр для продажу тут і отримати пропозицію від нашого заводу. Щоб отримати індивідуальне обслуговування, зв’яжіться з нами зараз.